橡膠止水帶進行硫化時可以采用各種方法。傳統(tǒng)方法是將橡膠原材料采用蒸汽或遠紅外加熱等硫化工藝。但由于加熱溫度是由介質外部向內部慢慢地熱傳導，因為橡膠物料是不良導熱材料，對橡膠來說加熱依靠物料表面向里層其傳熱速率是很慢的，大部分時間耗費在讓橡膠達到硫化溫度上。
通常我們?yōu)楦纳?/span>橡膠止水帶的的性能，生產上要對生橡膠進行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑生化學反應，使其由線型結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，使從而使膠料具備高強度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能。這個過程稱為橡膠硫化<橡膠止水條>。一般將硫化過程分為四個階段，誘導－預硫－正硫化－過硫。為實現這一反應，必須外加能量使之達到一定的硫化溫度，然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內完成全部硫化反應。
在進行橡膠止水帶的澆埋時要使其與混凝土界面貼合平整，接頭部分粘接緊固，澆埋過程中要以適當的力充分震搗混凝土，使其與混凝土結合良好，以獲得好的止水效果
橡膠止水帶的的技術標準
測試項目 性能指標
硬度（邵爾A），度 ≥80±5
拉伸強度，Mpa ≥13
扯斷伸長率，% ≥300
撕裂強度，KN/m ≥25
脆性溫度，℃ ≤-30
熱空氣老化70℃×72h 拉伸強度，Mpa ≥10
扯斷伸長率，% ≥250
使用單位在存儲橡膠止水帶時保養(yǎng)須知,如果有部分被污染橡膠止水條，可以使用中性洗滌劑清洗。 |
